16-200 võrgusilma mulliitliiv ja pulber investeerimisvalamiseks

Toote ülevaade

Meie esmaklassiline mulliitliiv on kõrge puhtusastmega tulekindel alumiiniumsilikaat, mis on välja töötatud eranditult vahavalu jaoks, mis on täiuslikult sobitatud toetava mulliitjahuga, et ehitada tugevaid, mõõtmetega stabiilseid keraamilisi vorme. See mulliiditera, mis on toodetud esmaklassilise boksiidi toormaagi kõrgel temperatuuril kaltsineerimisel, on madala soojuspaisumisega, silmapaistva soojuslöögikindluse ja ülimadala lisanditesisaldusega. See on kulutõhus alternatiiv tsirkoonliivale roostevabast terasest, legeerterasest ja süsinikterasest täppisvalu jaoks, mis lõikab drastiliselt valudefekte ja parandab viimistletud valupinna siledust.

Tooraine ja keemiline koostis

Toores allikas

Kvaliteetne tulekivist boksiidi klinker, paagutatud temperatuuril üle 1500 ℃, et moodustada stabiilne mulliidi kristallfaas (3Al2O3·2SiO₂), seejärel purustatud, sõelutud ja tolmust eemaldatud rangelt ühtsete mulliitliiva terade saamiseks.

Põhiline füüsiline ja tulekindel jõudlus

Ülikõrge tulekindlus ≥1750 ℃: Talub roostevaba terase, legeeritud ja süsinikterase kõrgel temperatuuril valamist, ei pehmenda kesta ega varise sulametalli kuumuse käes.

Ülimadala soojuspaisumise koefitsient: minimaalne paisumine ja kokkutõmbumine kuumutamise/jahutamise ajal, hoiab valamise mõõtmete tolerantsi standardvahemikus, vähendab tõhusalt hallituse pragunemist, deformatsiooni ja suuruse hälbeid.

Suurepärane termilise šoki vastupidavus: talub vahaeemaldus-, paagutamis- ja valamisprotsessides teravaid temperatuurihüppeid; kesta ei ole lihtne purustada, madalam praagimäär.

Hea hingavus ja kõrge kesta kõvadus: ühtlane sfääriline teraline struktuur tagab sujuva gaasi väljavoolu valamise ajal, kõrvaldab poorid ja puhumisavad; põletatud kesta kõvadus üle 8 MPa keeruliste õhukeseseinaliste valandite jaoks.

Kerge raputamise jõudlus: rabe mulliidist kest pärast jahutamist, lihtne väljalöömine ilma metalli kleepumiseta; säästa järeltöötluse poleerimistööjõudu ja aega.

Stabiilne keemiline inertsus: Sula terassulamiga keemilist reaktsiooni ei toimu, vältige liiva kleepumist, kooriku ja lisadefekte valupinnal.

Saadaval võrgusilma suurused

Pakume täissuuruses mulliitliiva ja sobiva mulliitjahu seeriat erinevatele kestade kattekihtidele:

Mulliitliiv (liiv krohvikihi jaoks)

8–16 mešši / 16–30 võrku / 30–60 võrku / 60–80 võrku / 80–120 võrku

Jäme tera (8–30 silma): tagavarakiht, tugevdab kogu kesta struktuuri

Keskmise peene teraga (30–120 silma): vahekiht, tasakaalutugevus ja hingavus

Mulliidijahu (pulber põhilise lägakihi jaoks)

200 võrgusilma / 300 võrgusilma / 325 võrgusilma Peen pulber, mis on segatud ränidioksiidi sooliga, et teha kruntkatteks, tagab peegelsileda valupinna.

Spetsiaalsete valulaevade jaoks on saadaval kohandatud võrgusilma liigitamine ja keemilise indeksi reguleerimine.

KKK

K1: Kas mulliitliiv võib roostevabast terasest valamisel täielikult asendada tsirkooniliiva?

V: Jah. Meie kõrge puhtusastmega mulliitliiv koos sobiva mulliidijahuga vastab enamiku roostevabast terasest valandite mõõtmete täpsusnõuetele ja palju madalama materjalikuluga. Ainult ülitäpsed kosmosesõiduki monokristallosad kasutavad endiselt tsirkoonliiva.

Q2: Millise võrgusilma suuruse peaksin kesta valmistamiseks valima?

V: 16–30 võrgusilma /30–60 võrgusilma mulliitliiv on universaalne vahekiht; 200/300 mešši mulliitjahu kruntkatteks. Öelge meile oma valuseina paksus ja metallmaterjal, soovitame sobivat liivakombinatsiooni.

K3: Kas mulliitliiv põhjustab liiva kleepumise defekte?

V: Meie toode kontrollib rangelt raua ja leeliselisi lisandeid, stabiilset kõrgel temperatuuril keemilist inertsust. Korrektne kestade valmistamine sobiva mulliidijahuga võib täielikult vältida liiva kleepumist.